ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
Системы технологического кондиционирования воздуха предназначены для создания необходимых климатических условий при проведении производственных процессов в различных отраслях промышленности, при этом параметры воздушной среды могут быть совершенно непригодны для человека.
При комфортно-технологическом кондиционировании параметры воздушной среды, создаваемые для обеспечения оптимальных условий протекания производственных процессов существенно не отличаются от параметров, соответствующих комфортным условиям пребывания людей. В связи с этим нахождение персонала в зонах воздействия систем кондиционирования считается безопасным и не требует дополнительных средств защиты.
Системы технологического и комфортно-технологического кондиционирования могут включать в себя системы обеспечивающие высокую точность контроля и поддержания температуры, влажности и подвижности воздуха, это системы прецизионного кондиционирования. Данные системы используются: на станциях АТС, в центрах обработки данных (ЦОД), лабораториях, на высокоточном производстве микроэлектроники, в фармацевтической, химической и др. промышленности.
Техническое обслуживание прецизионных кондиционеров выполняется персоналом высокой квалификации и включает в себя следующий состав работ:
1. Визуальный и акустический осмотр на предмет механических повреждений, посторонних шумов, вибраций.
2. Анализ истории событий сохраненных в памяти контроллера.
3. Сброс ошибок контроллера.
4. Проверка:
- режимов работы кондиционера;
- состояния теплоизоляции;
- отсутствия протечек масла;
- отсутствия утечек фреона;
- отсутствия влаги в фреоновом контуре;
- проверка состояния бачка парогенератора;
- уровня масла;
- работы регулирующих устройств;
- нагревателя картера компрессора;
- состояния дренажной системы;
- надежности электрических соединений, состояния электропроводки, заземления.
5. Тест масла на кислотность и его замена при необходимости.
6. Очистка:
- поверхности конденсатора;
- поверхности испарителя;
- фильтров.
7. Измерение:
- сопротивления обмоток электродвигателя;
- питающего напряжения;
- рабочего тока основных узлов;
- давления хладагента;
- температуры.
8. Промывка дренажного насоса.
9. Замена воздушных фильтров.
10. Мелкий ремонт.
Техническое обслуживание систем кондиционирования проводится с использованием различного рода профессионального оборудования и инструментов, таких как: вакуумные и эвакуационные станции, пирометры, тепловизоры, контактные термометры, течеискатели, анемометры, шумомеры, весы и т.д.























